大型列印尺寸，滿足工業級零件製作

Magforms SL800 工業級SLA光固化3D列印機 擁有 800 × 800 × 550 mm 的超大列印體積，可一次性製作大多數工業級零件，無需分件拼接，適合 大型原型開發、少批量生產 與高精度製造需求。

在電子產業研發案例中，某電子公司研發中心透過 SL800 的 大尺寸、高精度與開放系統，加速了大型電子零件原型的設計迭代，顯著縮短研發週期。

高精度光學系統，確保尺寸穩定性

SL800 搭載 德國 Scanlab 振鏡系統 與 AOC 高穩定雷射光源，可實現近乎完美的雷射光斑圓度，為高精度列印奠定基礎。

• 當列印尺寸 L ≤ 100 mm 時，尺寸精度可達 ±0.15 mm
• 當列印尺寸 L > 100 mm 時，精度可維持在 ±0.15% × L

這種穩定的精度控制，讓 SL800 在大型原型與精密結構製作上表現出色。

可變雷射光斑技術，效率提升 30%-50%

SL800 採用 Variable Laser Beam Technology（可變雷射光斑技術），可依列印區域智慧調整光斑大小：

• 內部填充 使用 0.5–0.6 mm 大光斑，快速掃描以縮短列印時間
• 支撐結構與細節區域 自動切換為 0.15–0.2 mm 小光斑，確保高精度

相比傳統 SLA 系統，列印速度可提升 30%-50%，在牙科應用中，SL800 可於 3小時20分鐘 列印 120個牙科模型（層厚 0.12 mm），兼顧速度與精度。

開放系統，客戶自主掌控

Magforms 承諾，在完成全額付款後，為客戶提供開放系統，讓用戶完全掌控機台與材料選擇，避免被綁定耗材與限制功能，確保設備最大化使用價值。

應用案例與產業優勢

• 電子產業 — 大型電子零件原型、精密外殼與結構件
• 牙科領域 — 高速製作牙模、齒科模型
• 汽車與航太 — 大型結構件與功能測試零件
• 醫療器材 — 高精度手術模型與透明部件

 

結論：大型原型製作的高效解決方案

Magforms SL800 兼具 大尺寸、高精度與高速列印能力，並提供完全開放的系統設定，適合需要快速原型迭代與少批量高精度製造的企業。無論是電子研發、牙科批量製作，還是工業級大型零件製造，SL800 都能帶來穩定、高效且具成本效益的解決方案。